нибанер

Сакате да прилагодите подолг век на траење и високи перформанси на метални каталитички конвертори во форма на саќе?

Металната подлога во форма на саќе е порозен основен материјал во форма на саќе, направен од обвивка од не'рѓосувачки челик и брановидна фолија од легура на FeCrAl преку процес на заварување со калеми. Главно се користи за поддршка на каталитички премази (Pt, Pd, Rh) или делува како материјал за термичка размена, широко применет во прочистување на издувни гасови од автомобили, третман на индустриски отпадни гасови, термичка заштита во воздухопловството и други области.

Како функционира?

Изработена од фолија од легура на FeCrAl, металната подлога во облик на саќе се одликува со густа структура слична на саќе со униформни микроканали - делувајќи како „каталитички реактор“ за прочистување на издувните гасови. Таа е полна со каталитички премази и благородни метали (Pt, Pd, Rh) и има одлична отпорност на високи температури, овозможувајќи стабилно работење при екстремни температури на издувните гасови. Кога издувните гасови со висока температура минуваат низ овие мали канали, катализаторите на благородни метали предизвикуваат хемиски реакции кои ги претвораат штетните загадувачи во безопасни супстанции, со клучни реакции како што следува:
1. Оксидација на јаглерод моноксид:2CO + O₂ = 2CO₂
2. Оксидација на јаглеводороди:2CxHy + (2x+y/2)O2 = 2xCO2 + yH2O
3. Намалување на азотниот оксид:2NOx = N₂ + xO₂
Со брз пренос на топлина, низок притисок и силна отпорност на вибрации, широко се користи во автоматско прочистување на издувните гасови и третман на индустриски отпадни гасови.

Која е предноста во споредба со керамичката катализаторска подлога?

Ставка
Метална подлога во облик на саќе
Керамичка подлога
Материјал
фолија од легура на FeCrAl
Керамика на база на алумина
Работен температурен опсег
-40℃ ~ 1200℃ (врв 1300℃)
-20℃ ~ 1000℃
Топлинска спроводливост (W/(m·K))
11 ~ 15, брзо загревање
18 ~ 35, бавно загревање
Притисок наназад
≤ 5kPa, ниско
≥ 12kPa, повисоко
Цврстина
Висок, отпорен на удар, отпорен на фрактури
Кршливо, лесно се крши
Тежина
Лесен (30-50% полесен)
Тежок
Сервисен век
≥ 5000 часа (≥150000 км)
≥ 3000 часа (≥100000 км)

Како да изберете соодветна големина за различна намена?

1. Мали (дијаметар 30-50 mm, должина 50-100 mm, 200-300 cpsi):
Беспилотни летала, преносни генератори, мали морски вонбродски мотори, мали земјоделски машини, ATV возила и рачни електрични алати (компактна инсталација, ниско загадување со издувни гасови).
2. Средна големина (дијаметар 80-150 mm, должина 100-200 mm, 100-400 cpsi):
Патнички автомобили, лесни комерцијални возила (тринасочни каталитички јадра), продолжувачи на дометот за електрични возила, хибриден издувен систем и мали генератори за итни случаи (низок повратен притисок, брзо загревање).
3. Големи (дијаметар 180-300 mm, должина 200-400 mm, 100-200 cpsi):
Тешки камиони, инженерски возила, индустриски отпадни гасови, морски издувни гасови, прочистување на чадни гасови од котли и согорување (голем волумен на издувни гасови).
4. Прилагодени со специјални големини (неправилни, дијаметар >300mm/должина >400mm, 60-600 cpsi):
Воздухопловни APU-и, петрохемиски третман, хемиски кули, гасни турбини и печки на висока температура (тешки услови).

Дали е можно да се прилагоди според потребите на клиентот?

Апсолутно да. Можеме да прилагодиме многу аспекти како што е подолу:

1. Големина и облик: Прилагодлив дијаметар (30mm~500mm+), должина (50mm~400mm+) и облик (редовни кружни, неправилни специјални форми) за да одговараат на различни простори за инсталација на опрема.
2. Густина на ќелиите: Прилагодлива од 60 cpsi до 600 cpsi, одговарајќи на различните барања за прочистување и каталитички барања на различни сценарија за примена (мала енергетска опрема, третман на индустриски отпадни гасови, воздухопловство).
3. Спецификации на материјалот: Дебелината на фолијата од легура FeCrAl (0,03~0,08 mm) може да се прилагоди, а односот на составот на легурата (Cr: 18-22%, Al: 4-6%) може да се прилагоди врз основа на условите за работа.
4. Вчитување на катализатор: Прилагодлива количина на вчитување (5~20 g/L) и однос Pt/Pd/Rh на благороден метал, прилагодувајќи се на различни стандарди за прочистување на издувните гасови и потреби за каталитичка ефикасност.

Време на објавување: 22 април 2026 година