Пред неколку дена, ниеБестн Хемикалорганизиравме пратка од околу 240x152,4 мм и кордиерит од 200 cpsiкерамички DPF во облик на саќе (Филтер за честички од дизел), кој е наш главен производ во издувниот систем.
Пред половина месец, нашиот клиент направи нарачка за кордиеритен DPF со димензии 240x152,4 мм.
Нарачката опфаќа високо-перформансен dpf филтер со големина од 240x152,4 mm и густина на порите од 200 CPSI (ќелии на квадратен инч), прилагоден за да се задоволи растечката побарувачка за ефикасна контрола на честичките (PM) кај камионите на дизел-мотори.
Во врска со барањата на клиентот, комунициравме со него неколку пати, особено во врска со толеранцијата, температурата на апликацијата и пакувањето итн.
Изработени од премиум кордиеритен материјал, керамичките DPF филтри во облик на саќе се одликуваат со исклучителен структурен интегритет и отпорност на термички шок, способни да издржат работни температури до 1400°C. Конфигурација од 200-CPSI во комбинација со дебелина на ѕидот од 0,36 mm ± 0,04 mm и ефикасност на филтрација од над 90% за честички од саѓи, додека се одржува низок повратен притисок - критична рамнотежа на перформансите за работа на дизел моторот. Процесот на производство се придржува до строги протоколи за контрола на квалитетот, вклучувајќи лиење со екструзија под висок притисок со прецизно ласерско следење и интелигентно синтерување на 1420-1450°C, што гарантира рамномерна распределба на порите и механичка цврстина што надминува 10MPa.
Спецификации на производот:
Димензии: 240x152,4 мм
Густина на порите: 200 CPSI (±10)
Материјал: Кордиерит
Ефикасност на филтрација на саќеста керамика: ≥90% за PM честички
Максимална работна температура: 1400°C
Примена: дизел камиони
За да се осигураме дека секоја пратка на кордиеритен DPF ги исполнува стандардите за испорака и барањата за апликација на клиентот, нашето фабричко тестирање се фокусира на брзи, точни и применливи инспекции - опфаќајќи димензионална прецизност, структурен интегритет, основни перформанси и пакување.
Сите парчиња кордиеритни DPF 100% проверени единици мора да поминат димензионални, визуелни тестови и тестови за истекување; тестовите за земање примероци мора да достигнат стапка на поминување од ≥95% (неуспешните серии бараат целосна повторна проверка) и потоа можеме добро да ги спакуваме за испорака.
Секое производство и испорака е тест за нашето производство и пакување. Иако клиентите имаат различни барања, ние ќе се потрудиме најдобро што можеме да ги задоволиме нивните потреби. Тоа е исто така акумулација на нашето успешно искуство, а многу клиенти ќе прават повторни купувања. Добриот квалитет на производот е репутација на компанијата и ние го сфаќаме сериозно.
Алина Ванг
Email: alinna@bestpacking.cn
Тел:+17307992122 (whatsapp)
Вечат: karol1005
Време на објавување: 14 јануари 2026 година