Пластичните полнења за ладилната кула се основната компонента на ладилната кула. Тие главно се користат за зголемување на контактната површина помеѓу водата и воздухот, продолжување на времето на размена на топлина и со тоа подобрување на ефикасноста на ладењето.
- Кои се карактеристиките?
1. Ефикасна дисипација на топлина
Специјално дизајнираната брановидна или саќеста структура ја зголемува површината на водениот филм и ја подобрува размената на топлина помеѓу воздух и вода.
2. Силна отпорност на корозија
Најчесто е направен од ПВЦ, ПП материјали, отпорен е на киселини и алкали, е антистареечки и е погоден за сурови средини како што се хемиската индустрија и морската вода.
3. Лесен и издржлив
Лесен е (мала густина), лесен за инсталирање и има подобра отпорност на удар од традиционалните метални полнила.
4. Низок отпор и заштеда на енергија
Оптимизирајте го структурниот дизајн за да го намалите отпорот на ветерот и да ја намалите потрошувачката на енергија на вентилаторот.
5. Анти-ослободување и самочистење
Мазни површини или премази против обрасци за намалување на насобирањето на бигор и алги.
- Често користени типови
Пополнување на ладилни кули со S бран
1. Перформанси и цел
Овој филер има нов структурен дизајн, голема хидрофилна површина и добар ефект на ладење. Главно се користи за индустриски кули за ладење со спротивна струја и хиперболични цементни кули за ладење во електрани.
Применлива температура: 65 ºC~-35 ºC
Добри перформанси на отпорност на пламен, индекс на кислород ≥ 30
2. Спецификации:
Должина: 800-1400 мм
Ширина: 500 мм
Дебелина на пластичен лим: 0,40-0,60 мм
Трапезоидни пополнувања
1. Перформанси:
Степеното трапезоидно коси брановидно пакување е дизајнирано од Институтот за истражување на вода за ладење при Институтот за истражување на заштита на водата и електрична енергија. Пресекот на овој лист за пакување е трапезоиден коси бран, што го подобрува отклонувањето на пареата и водата во пакувањето и ја забавува брзината на прскање на водниот филм. Го продолжува времето на размена на топлина во пакувањето и ги подобрува перформансите на дисипација на топлина. Има добри сеопфатни перформанси. Површината на каналот е голема, лепењето е цврсто, а целокупната цврстина на склопувањето е добра. Може да се користи широко во индустриски ладилни кули. Нашата фабрика моментално произведува два материјали: поливинил хлорид (PVC) и полипропилен (PP).
Применлива температура: 65 ºC~-35 ºC
Добри перформанси на отпорност на пламен, индекс на кислород ≥ 30
2.Спецификација
Вкупни димензии: ширина 250, 300, 350, 400 мм, должина неограничена.
Дебелина на листот: 0,35-0,5 мм
Пополнувања на бранови од точки на вкрстен проток на кулата
1. Точкесто браново пакување се користи за кули за ладење со попречен проток, со влез за воздух од двете страни.
2. Материјалот на точкестиот бранов филер е поливинил хлорид, со температурна отпорност од 60 степени Целзиусови.
3. Растојанието на полнителките со точкести бранови е 18,5 mm, со дебелина од 0,28 mm, а се користат 54 парчиња на метар.
4. Спецификациите се 500 * 900.500 * 1000.500 * 1100.500 * 1200.500 * 1300.500 * 1400.500 * 1500.
5. Точкестите бранови полнила може да се користат за лепење или за закачување низ шипки.
Полнење за полнење на кули за ладење со коси бранови
1. Карактеристики на изведба:
Напреден дизајн со низок отпор на вентилација, силна хидрофилност и голема површина на аголот.
Применлива температура: 65 ºC~-35 ºC
Добри перформанси на отпорност на пламен, индекс на кислород ≥ 30
2.Спецификација:
Должина 600-1000 мм, ширина 500 мм, дебелина на пластичен лим 0,4-0,60 мм
Пополнувања на точкести бранови
1. Карактеристики на производот: Има карактеристики на мала тежина, висока цврстина, добра отпорност на пламен, дизајн, ниска отпорност на вентилација, силна хидрофилност и голема контактна површина.
2.Спецификација: Вкупни димензии: 1220 * 1854мм 1220 * 2260мм 1220 * 2472мм 1220 * Било која должина mmbr Растојание помеѓу листовите: 19мм
Дебелина на листот: 0,33-0,35 мм
3. Применлива температура: 75 ºC~-35 ºC
4. Опсег на примена: Квадратна кула за ладење со вкрстен проток
5. Високи термички перформанси, исполнувајќи ги горенаведените барања, далеку над 90%;
Време на објавување: 23 април 2025 година