Керамичкиот разменувач/регенератор на топлина е напреден уред за пренос на топлина направен од техничка керамика како што е мулитот, кој може да издржи ултра високи температури до 1400 °C до 1700 °C и тешка хемиска корозија што ги оштетува традиционалните метали.
Супериорни перформанси на размена на топлина
Нашата керамички разменувач во форма на саќе се испорачува во различни материјали, а различни материјали и спецификации можат да се изберат според различни клиенти и услови на употреба.
Изработен од суровини со висока чистота како кордиерит, мулит и корунд, нашиот керамички регенератор во форма на саќе се одликува со униформна структура на канали во форма на саќе, голема специфична површина и низок отпор на воздух. Производот постигнува брза апсорпција и ослободување на топлина за време на континуирани наизменични циклуси на ладно и топло, поддржувајќи...ефикасност на враќање на топлина од над 95%Ефикасно ја намалува потрошувачката на гориво, ги намалува оперативните трошоци и ја подобрува целокупната ефикасност на согорување за индустриските системи.
Одлична стабилност и издржливост на високи температури
Со одличенотпорност на термички шоки структурна стабилност на висока температура, керамичкиот регенератор избегнува пукање, прашкаст раст и деформација при чести промени на температурата. Одржува стабилни перформанси при долготрајна континуирана работа на висока температура, значително продолжувајќи ги циклусите на сервисирање и намалувајќи ја фреквенцијата на одржување за индустриските печки и опремата за заштита на животната средина.
Целосно прилагодување на големината и обликот
За разлика од повеќето добавувачи со производи со фиксен стандард, ние нудимеуслуга за персонализирано прилагодување на едно местоБез ограничувања за големината и обликот на производот. Можеме да прилагодиме различни стандардни и нестандардни производи според параметрите на опремата на лице место на клиентите, просторот за инсталација, условите за работа и посебните технички барања. Ова вклучува прилагодени должини, ширини, висини, густина на дупки, форми на дупки (квадрат, триаголник, шестоаголник), како и посебни неправилни форми и посебни структурни големини. Сите прилагодени производи се прецизно произведени и целосно тестирани за да одговараат на различни RTO инсинератори, индустриски печки, металуршки печки и системи за согорување со термичко складирање, совршено решавајќи ги проблемите со совпаѓање на специјалната опрема и задоволувајќи ги диференцираните производствени потреби за глобалните индустриски клиенти.
Строга контрола на квалитетот и одржлива вредност
Придржувајќи се до строгите стандарди за производство и контрола на квалитетот, ние обезбедуваме висококвалитетни керамички медиуми за складирање на топлина со стабилни перформанси, комплетни спецификации и сигурна постпродажна услуга. Ќе продолжиме да ги оптимизираме перформансите на производот за да им помогнеме на глобалните клиенти да постигнатзаштеда на енергија, намалување на емисиите и зелено производство.
Спецификации
| Големина | Број на ќелии | Ширина на ќелијата (мм) | Дебелина на внатрешниот ѕид (мм) | Дебелина на надворешниот ѕид (мм) | Површина (м2) | Отворање коефициент (%) | Крајна форма на лице |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200*100*100 | 20*9 | Тркалезно ∮8,5 | 2.3 | 2,5 | 280 | 51 | Рамен Косо Еден жлеб Двоен жлеб |
| 150*100*100 | 36*24 | Квадрат 3*3 | 1.0 | 1.2 | 731 | 52 | |
| 150*100*100 | 35*20 | Шестоаголна ∮4 | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 | |
| 150*100*100 | 10*6 | Шестоаголна ∮12 | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 | |
| 150*150*100 | 35*20 | Шестоаголна ∮3,5 | 0,8 | 1,5 | 686 | 63 | |
| 150*100*100 | 33*19 | Круг ∮4 | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 | |
| 150*100*100 | 15*9 | Тркалезно ∮8,5 | 2.3 | 2,5 | 280 | 51 | |
| 150*100*100 | 42*28 | Квадрат 2,6*2,6 | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 | |
| 100*100*100 | 7*6 | Шестоаголна ∮12 | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 | |
| 100*100*100 | 31*31 | Квадратура 2,65*2,65 | 0,7 | 1.0 | 1065 | 67 | |
| 100*100*100 | 24*24 | Квадрат 3*3 | 1.0 | 1.2 | 731 | 52 | |
| 100*100*100 | 23*20 | Шестоаголна ∮4 | 1.0 | 1.2 | 608 | 64 | |
| 100*100*100 | 10*9 | Квадрат ∮8,5 | 2.3 | 2,5 | 280 | 51 |
Физички својства
| Ставка | Корунд-мулит | Мулит | Кордиерит-мулит | Кордиерит | Хром корунд-мулит | Циркониум корунд-мулит |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Густина на волуменот (g/cm3) | ≥0,8 | 0,6~1,1 | 0,6~0,9 | 0,5~0,8 | ≥0,8 | ≥0,8 |
| Коефициент на термичка експанзија (X10-60°C-1) (RT-800°C) | ≤6 | ≤5,5 | ≤3 | ≤2,5 | ≤6,5 | ≤6 |
| Специфичен топлински капацитет (J.(Kg.k)-1) | ≥800 | ≥800 | ≥750 | ≥750 | ≥800 | ≥800 |
| Термички шок (°C) | ≥300 | ≥300 | ≥400 | ≥500 | ≥300 | ≥350 |
| Температура на омекнување под оптоварување (°C) (0,1MPa) | ≥1500 | ≥1450 | ≥1350 | ≥1250 | ≥1500 | ≥1500 |
| Цврстина на притисок (MPa) (C-оска) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Компресивна цврстина (Mpa) (оска A, B) | ≥4 | ≥4 | ≥3 | ≥3 | ≥4 | ≥4 |
Хемиски состав
| Ставка | Корунд-мулит | Мулит | Кордиерит-мулит | Кордиерит | Хром корунд-мулит | Циркониум корунд-мулит |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiO2 | 20~30 | 25~35 | 40~50 | 28~38 | 20~25 | 28~38 |
| Al2O3 | 65~75 | 55~65 | 40~50 | 45~55 | 65~75 | 45~55 |
| MgO | ≤0,5 | ≤1 | 5~9 | 11~14 | ≤0,5 | 11~14 |
| Fe203+TiO2 | 1~4 | 1~4 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 |
| Други | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤8 | ≤5 |
Широки полиња на примена
Нашите прилагодливи керамички регенератори во форма на саќе се разновидни и погодни за широк спектар на индустриска опрема и сценарија, опфаќајќи ги главните индустриски области за заштеда на енергија и заштита на животната средина низ целиот свет.
Време на објавување: 23 јули 2026 година