Саќе керамичка плоча за лиење и филтер за гас
Саќе керамичка плоча за лиење и филтер за гас
Саќе керамички филтер се применува на метална течна филтрација, тој е направен од материјал од мулит или кордиеритна керамика.Со уникатна структура на саќе со директна пора со висока густина, одлична отпорност на термички шок, висока јачина, висока порозност и специфична површина.Притоа, за да се подобри неговата способност за адсорпција и зафаќање на ситни нечистотии, како да се ослободи од неметалната нечистотија и гас, да се прочисти металната течност, да се направи металната течност стабилна и да се намали вителот.Тоа не само што го намалува индексот на дефекти на леењето, го продолжува работниот век на лиењето и ги намалува трошоците за лиење, туку и ја подобрува механичката способност и квалитетот на изгледот на лиењето.
Керамичкиот саќе филтер се применува нашироко во металуршките постројки за лиење и леење, како што се челик, железо, бакар и алуминиум, итн. Има висок механички интензитет и отпорност на топлина, отстранувајќи ја металната нечистотија, огноотпорниот отпад, цврстата огноотпорна легура и синтер во течноста од растопениот метал.
Технологија:Екструдиран.
Густина на порите:100 PCSI, 200 PCSI, 300 PCSI, итн.
Облик на клетка:Квадрат, круг, шестоаголник, триаголник.
Достапен опсег на големини:25 mm до 200 mm.
Достапен опсег на дебелина:12 mm до 22 mm или според барањата на клиентот.
Форма на изглед:Круг, квадрат и правоаголник
Материјал:Кордиерит, мулит, корунд мулит, циркон мулит, цирконија-корунд, висок алуминиум, силициум карбид и др.
Максимална работна температура:1350°C, 1500°C, 1600°C, 1650°C.
Апликација:Сиво железо, еластично железо и податливо железо, алуминиум, алуминиумска легура, бакар, нерѓосувачки челик и така натаму.
1. Одлична отпорност на термички шок.
2. Уникатните клеточни дизајни прават метална течност што го намалува вителот и ги намалува меурчињата во кастинг.
3. Точната матрица за истиснување го прави квалитетот на производот исклучително стабилен и конзистентен.
4. Очигледен ефект на филтер.
5. Подобрување на перформансите на површината за лиење и подобрување на густината на леењето.
6. Подобрувањето на металната конструкција и квалитетот го продолжуваат работниот век на лиењето.
7. Добра хемиска стабилност, не под влијание на стопен метал, без промена во неговото хемиско соединение.
8. Прецизна димензија и може да се користи во производствена опрема за автоматско монтирање на филтер.
| Материјал | Кордиерит |
| Волумен | 0,45-0,65 g/cm3 |
| Густина на дупката | 200-300 дупки/во2 |
| Централно растојание на дупката | 1,12/1,25/1,42мм |
| централно растојание на дупката | 1,8/2,2/2,7мм |
| Дупка фракција | 33,5-46,5% |
| стапка на апсорпција на вода | >46% |
| Температура на омекнување | 2,0-2,3X10-6 |
| Стапка на ослободување на јаглерод моноксид | ≤80 ppm |
| Стапка на ослободување на азотен оксид | ≤10 ppm |
