Кина 99% керамичко јадро за греење со пиштол за заварување на топол воздух производители и добавувачи

99% Алумина керамичко грејно јадро со пиштол за заварување со топол воздух

Краток опис:

Al2O3:95%/99%

Апсорпција на вода: 0%

Максимална работна температура (℃):1400-1600℃

Големина:Прилагоди

Бренд:Бестн

Потекло:Кина

HS КОД:691490

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

Керамичките делови од алуминиум оксид се вид керамички материјал составен главно од алуминиум оксид со висока чистота (Al₂ O3), кој има исклучително висока тврдост, отпорност на абење, отпорност на високи температури и хемиска стабилност. Широко се користи во повеќе индустриски области и моментално е најголемиот и најшироко користен индустриски керамички материјал во однос на обемот на производство.

Спецификација

Ставка		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂₂≥94%
Физички својства	Густина	3,85	3.6	5.9
	Апсорпција на вода %	0	0	0
	Температура на синтерување °C	1690 година	1670 година	1650 година
Квалитетни карактеристики	Тврдост HV	1700 година	1600	1400
	Јачина на свиткување 4pt	>3500	>2900	>11000
	Цврстина на притисок /cm²	30000	25000	25000
Термодинамички својства	Максимална работна температура °C	1500	1400	1600
	Коефициент на топлинска експанзија	8	7,8	10
	10-6/°C
	0-1000°C
	Отпорност на топлотен удар (°C)	200	220	350
	Топлинска спроводливост W/mk	31	22	3
Електрични карактеристики	Волуменска отпорност Ω.cm	>10^12	>10^12	>10^12
	Јачина на кинење на изолацијата KT/m	18	16	15
	Диелектрична константа 1MHZ(E)	9.2-10.5	9,0-10	12,5

Должина (мм)	Ширина (мм)	Висина (мм)	Дебелина на ѕидот (мм)	Капацитет (cc)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

Предност

1. Висока цврстина и отпорност на абење Тврдина:

Мосовата тврдост на алуминиумската керамика е висока до ниво 9, втора само по дијамантот. Отпорност на абење: Нејзината отпорност на абење е 266 пати поголема од онаа на манганов челик и 171,5 пати поголема од онаа на леаното железо со висока содржина на хром.

2. Отпорност на висока температура и термичка стабилност

Отпорност на висока температура: Точката на топење на алуминиумската керамика е висока до 2050 ℃, и може да одржува стабилни перформанси на висока температура од 2000 ℃. Термичка стабилност: Има низок коефициент на термичка експанзија и може да одржува структурна стабилност при екстремни температурни промени.

3. Лесен дизајн Густина:

Густината на алуминиумовата керамика е само 3,6-3,8 g/cm³, што е за над 50% полесна од челикот. На пример, употребата на алуминиумова керамика во авионите може да ја намали тежината за 30% и значително да ја подобри ефикасноста на горивото.

4Отпорност на корозија и изолациски својства Отпорност на корозија:

Одлична отпорност на силни киселини, алкалии и солени средини, погодна за хемиски реактори, антикорозивни вентили итн. Изолација: Со отпорност од ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm, тоа е претпочитаниот материјал за подлоги за високофреквентни електронски уреди.

5. Висока исплатливост Исплатливост:

Неговиот долг век на траење и карактеристиките на ниско одржување значително ги намалуваат долгорочните трошоци.

6. Прилагодена обработка Прецизна обработка:

Преку процеси како што се суво пресување, лиење со вбризгување и 3D печатење, може да се направат сложени прецизни компоненти за да се задоволат потребите на врвните области како што се полупроводниците и медицинската опрема. Брзо прилагодување: Претпријатијата можат да ги прилагодуваат керамичките делови според параметрите на опремата, намалувајќи ги трошоците за прилагодување.

7. Заштита на животната средина и одржливост Производство на нискојаглеродни емисии:

Суровините за алуминиумска керамика (алумина во прав) се широко достапни, а потрошувачката на енергија во процесот на синтерување е помала од онаа во топењето на метали. Рециклирање: Отпадната керамика може да се смачка и рециклира како суровина за да се избегнат ризиците од загадување предизвикани од отпад од метални материјали.

Апликација

Механичка и структурна керамика:се користи за лежишта, лизгачи, заптивки итн., за да се намалат дефектите и времето на застој.
Хемиска и високотемпературна индустрија:се користат како огноотпорни материјали, изолациски материјали, облоги за хемиски реактори и фитинзи за цевководи.
Електроника/Напојување:Се користи за електронски подлоги, изолациски ракави итн., обезбедувајќи високи изолациски перформанси.
Медицински:Се користи за вештачки зглобови, забни импланти итн., со одлична биокомпатибилност.
Воздухопловна индустрија:Се користи за компоненти на моторот, лопатки на турбини итн., за подобрување на сигурноста на енергетските системи.